现有生产技术中使用的立式喷雾干燥机存在占地面积大、成本高、废品率高等缺点。提供一种结构合理、操作方便的卧式压力喷雾干燥机，占地面积小，工作效率高。效率高，产量高。

      一种卧式压力喷雾干燥机，包括干燥箱，干燥箱的一端安装有喷雾装置；干燥箱底部设有底板，底板上部设有输送链装置，输送链装置的链条上间隔设有多个刮板装置；干燥箱内侧还设有除尘装置，除尘装置顶部设有排风口。在底板的末端安装有螺旋输送机和收料装置。

   喷淋装置包括箱体，箱体上端设有通过热风管连接的热风入口，热风管后端设有热风分配器，多个喷枪箱体中部设有热风分配器，压力雾化器。刮板装置包括方管和刮板，方管通过紧固件固定在链条上，方管的一侧连接有刮板，刮板呈长方体结构。

    压力喷雾干燥机的工作流程如下：

料液由气动隔膜泵低压输出，喷出雾滴，随热空气流下。大部分粉末颗粒从塔底排料口收集，废气及其小粉末通过旋风分离器分离。粉体由排风扇挤出，粉体由旋风分离器下方的集粉筒收集。风机出风口还可加装二次除尘组件，回收率96%-98%。

    压力喷雾干燥机的正常运行标准：压力喷雾干燥机长时间运行或由于操作不当，某些设备会出现聚集体，影响运行不正常。此时，需要停止工作进行清洁。关于干燥塔内骨料的清理，应关闭清灰门，用长扫帚清扫漏斗状底部骨料，打开卸料阀，用自来水冲洗塔内。为了清除旋风分离器中收集的灰尘，还需要关闭旋风分离器，用扫帚清洁骨料，必要时用水冲洗。关于布袋除尘器的清理，应关闭控制开关，继续打浆，然后关闭清灰门，点击布袋除尘器，更换滤袋。关于浆液管道系统的清理，关闭二通过滤器的排水阀，清洗滤网和管道，然后关闭进料泵，泵管、稳压袋和管道应该用水而不是材料清洗。

    力喷雾干燥机运行一段时间后，我们需要对喷雾造粒干燥机进行必要的检查和保养。关于进料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等是否有堵塞现象，并及时清洗，并检查喷嘴的磨损情况，实时更换。应检查泵是否漏油，压力是否异常，油位是否异常等。对于风扇，应检查轴和轴承是否缺油发热，是否有接触、噪音等，必要时清洁扇叶，对扇叶进行平衡调整。对于加热器，检查热管是否异常，必要时清洗油管、油泵和油嘴的过滤器。此外，还应注意电机是否有发热、振动、异响等，控制柜的仪表、电气工作是否有异常。