连续盘式干燥机是一种传导干燥设备，中间有导热介质的干燥托盘有大托盘和小托盘两种，在干燥机内水平排列。物料在耙片带动的大托盘上由外向内移动，落入小托盘的内缘。物料在小托盘上由内向外移动，从小托盘的外缘落入大托盘。物料在干燥盘表面的阿基米德螺旋轨道上运输、翻转和移动，并在移动过程中被干燥盘加热，通过传热传质完成干燥操作。传统盘式连续干燥机以干燥为主，出料温度高。一般物料的包装温度较低，需要烘干机同时完成烘干和冷却过程。现有的具有干燥功能的多功能连续盘式干燥机，需要在干燥圆盘上层的空腔中引入加热介质，在下层的空腔中引入冷却介质，使筒体的上部为干燥区，下部为冷却区，将干燥后的物料冷却至符合包装温度的要求。这种结构有以下缺点：在干燥区干燥过程中会产生水分，水分会扩散到筒体下部的冷却区，遇冷而部分冷凝，导致物料含水量增加，使干燥效果不理想，甚至达不到物料的干燥要求。

为此，技术人员提供一种能连续烘干和冷却物料、烘干效果好的多功能连续盘式干燥机。为了达到上述目的，该多功能连续盘式干燥机采用的技术方案是：一种多功能连续盘式干燥机，包括竖直设置的筒体、支撑筒体的支架、筒体顶部的进料口和出料口、筒体底部的出料口以及多个水平设置在筒体中的中空干燥圆盘。烘干托盘包括大烘干托盘和小烘干托盘、设置在筒体轴向位置的主轴、安装在主轴上的耙臂、安装在耙臂上的多个耙片以及驱动主轴的驱动装置，其中大烘干托盘和小烘干托盘同轴设置且相互间隔开。热媒在干燥区的干燥板内腔中连通，制冷剂在冷却区的干燥板内腔中连通。分离装置包括一分离盘、环形一密封板和二密封板；一隔板为小干燥板，一密封板套在主轴上并与一隔板固定连接；二密封板设置在一隔板的外缘与筒体的侧壁之间；环形通孔设置在一隔板的外缘和二密封板的内缘之间。一隔板的内腔是空腔或引入热介质，环形一密封板具有高的内边缘和低的外边缘，和/或环形二密封板具有高的外边缘和低的内边缘。分离装置包括二分离盘、环形三密封板和四密封板；二隔板为大干燥板，三密封板套在主轴上并与一隔板固定连接；四密封板设置在二隔板的外缘与筒体的侧壁之间；环形通孔设置在二隔板的外缘和三密封板的内缘之间。二隔板的内腔为空腔或引入热介质，环形三密封板的内缘高而外缘低，和/或环形四密封板的外缘高而内缘低。大烘干盘的外缘设有一挡料环，一挡料环的外缘高，内缘低；和/或小烘干盘的内边缘设有二挡料环，二挡料环的内边缘高，外边缘低。

上述多功能连续盘式干燥机的优点是：通过分离装置将筒体分为上干燥区和下冷却区，隔离了水分从干燥区向冷却区的扩散，防止水分冷凝增加干燥物料的湿度。同时提供开口让材料通过，确保正常运行。