真空带式干燥机近年来国内发展起来的新型干燥设备，广泛应用于大部分天然植物药物提取物。特别适用于粘性高、容易结块、热塑性、热感热的药物或不适合喷雾干燥法的物质体系。连续进料、出料、干燥、原料的整个过程是密封的，在高真空道进行，不与外部环境接触，满足GMP要求。

在20世纪50年代真空带式干燥机出现了，经过近50年的发展，随着计算机技术的飞速发展和应用，真空带式干燥机已经成为集光机电一体的高科技干燥设备。解决了中药行业一直很多浸膏难以干燥的问题。喷雾干燥温度高，热感物质容易破坏，使用真空烤箱干燥时间长，能耗高，间歇性工作，容易感染细菌和湿气，不符合GMP质量标准。对中药、医药中间体、精细化工、食品等行业的干燥问题具有非常积极的推动作用，是代替喷雾干燥和真空烘箱干燥的产品。

带式干燥机不仅干燥温度低，可以持续生产，而且干燥过程中损失少，浪费少，操作简便，重要的是降低劳动强度，节约大量能源。与相同产量的真空干燥相比，可节省65%的电力和70%的蒸汽。比同等产量的喷雾干燥机节省了75%，蒸汽85%。

真空带式干燥机的技术特点

(1)干燥温度低，能耗低，没有污染，连续生产，自动控制，符合GMP要求

(2)可根据低温干燥和水系统进行调节

(3)箱内各传送带分别由变频电机控制。

(4)供货速度可准确调整，即使供应量小，布料装置也能均匀布。

(5)产品干燥过程有一定程度的结晶，粉碎后颗粒流动性好，可以直接灌胶囊。

(6)能耗低，噪音小。

(7)在自动造粒、真空状态下，持续将干燥粒子排放到储存罐中，可在自动干燥过程中更换干燥粒子储存罐。

(8)真空带式干燥机可以在CIP内部清洗，卫生度高。

(9)传送带运动由变速调速电动机控制，具有补偿及张力调节功能。

(10)配置装有混合装置和恒温装置的罐，添加辅助材料时可以加热混合。